በብሎክ ማምረቻ ማሽኖች ውስጥ የተለመዱ የንዝረት ጉዳዮችን እንዴት ማስተካከል ይቻላል

ንዝረት የማንኛውም የሃይድሮሊክ ወይም የሜካኒካል ማገጃ ማሽን የልብ ምት ነው። በትክክል ሲሠራ፣ ጥሬ ዕቃዎችን ወደ ጥቅጥቅ ያሉ፣ ወጥ ብሎኮች ያጠቃለላል። ነገር ግን የንዝረት ችግሮች በሚፈጠሩበት ጊዜ ምርቱ ይቀንሳል፣ ስንጥቅ ያግዳል፣ እና አጠቃላይ ስራዎ ይጎዳል። ብዙ የእጽዋት አስተዳዳሪዎች እና ተቋራጮች የተዛባ የንዝረት ስፋት፣ ያልተስተካከለ መጨናነቅ፣ ከልክ ያለፈ ጫጫታ ወይም አጠቃላይ የስርዓት ውድቀት ያጋጥማቸዋል። እነዚህ ችግሮች ተስፋ አስቆራጭ ብቻ አይደሉም - እነሱ በቀጥታ ጥራትን, የሻጋታ ህይወትን እና አጠቃላይ ትርፋማነትን ይነካሉ. በኮንክሪት ምርት ማምረቻ ኢንዱስትሪ ውስጥ ያለውን ተወዳዳሪነት ለመጠበቅ እነዚህን የተለመዱ የንዝረት ጥፋቶችን እንዴት መመርመር እና ማስተካከል እንደሚቻል መረዳት አስፈላጊ ነው።

በ Quangong Machinery Co., Ltd. በመሳሪያዎቻችን ሰልፍ ውስጥ የንዝረት ስርዓቶችን በማጣራት ለብዙ አሥርተ ዓመታት አሳልፈናል. ፋብሪካችን በተቻለ መጠን ሁሉንም የንዝረት ችግሮች አጋጥሞታል፣ሚዛን ካልሆኑ የኤክሰንትሪክ ዘንጎች እስከ የተሸከሙ ሃይድሮሊክ ሞተሮች። ይህ መመሪያ በቀጥታ ከተጠቀምንበት ልምድ በመነሳት ማንኛውም ቴክኒሻን ወይም ኦፕሬተር ሊተገበር የሚችለውን ደረጃ በደረጃ መፍትሄዎችን ይሰጣል። አሮጌ ማሽን ብትሰራም ሆነ አዲስ አዲስQGM የማገጃ ማሽን, እነዚህ የመላ መፈለጊያ ዘዴዎች ጥሩውን የንዝረት አፈፃፀም ወደነበሩበት ለመመለስ, የእረፍት ጊዜን ለመቀነስ እና የመሳሪያዎን ዕድሜ ለማራዘም ይረዱዎታል. እንዲሁም የንዝረት ሞጁሎቻችንን ዝርዝር መለኪያዎች እናካፍላለን እና ኦፕሬተሮች በየቀኑ የሚጠይቁን በጣም አንገብጋቢ ጥያቄዎችን እንመልሳለን።

በብሎክ ማምረቻ ማሽኖች ውስጥ መደበኛ ያልሆነ የንዝረት ስፋትን የሚያመጣው ምንድን ነው?

መደበኛ ያልሆነ የንዝረት ስፋት በብሎክ አምራቾች መካከል በጣም ከተዘገቡት ጉዳዮች ውስጥ አንዱ ነው። በጠንካራ ማወዛወዝ ፋንታ ማሽኑ አንዳንድ ጊዜ ደካማ እና በሌሎች ላይ ከመጠን በላይ ይንቀጠቀጣል። ይህ አለመመጣጠን የተለያየ ጥንካሬ እና ደካማ የገጽታ አጨራረስ ወደ ብሎኮች ይመራል። ከፋብሪካችን ልምድ አምስት ቀዳሚ ወንጀለኞች አሉ። እነዚህን ዋና መንስኤዎች መረዳት በግምታዊ ስራዎች ላይ ጊዜ ሳያጠፉ ጥገናዎችን ውጤታማ በሆነ መንገድ እንዲያነጣጥሩ ያስችልዎታል.

በQGM፣ ቡድናችን በሺዎች የሚቆጠሩ የንዝረት ዑደቶችን ሞክሯል። አብዛኞቹ የመጠን መዛባቶች ወደ መካኒካል አለመመጣጠን፣ የሃይድሮሊክ ግፊት መለዋወጥ ወይም የኤሌክትሪክ ምልክት ጣልቃገብነት እንደሚመለሱ አይተናል። ከታች ያሉት በጣም የተለመዱ መንስኤዎች እና እያንዳንዱን እንዴት ማረጋገጥ እንደሚቻል ዝርዝር ነው.

የኤክሰንትሪክ ዘንግ ሜካኒካል አለመመጣጠን

አብዛኛዎቹ የማገጃ ማምረቻ ማሽኖች የመስመራዊ ንዝረትን ለማመንጨት በተቃራኒ አቅጣጫ የሚሽከረከሩ ባለ ሁለት ኤክሰንትሪክ ዘንጎች ይጠቀማሉ። አንድ ዘንግ ብዙ አለባበሶችን ካከማቸ ወይም የክብደት መለኪያዎች ከተቀያየሩ የውጤቱ ኃይል ያልተስተካከለ ይሆናል። የእኛ የፋብሪካ መዛግብት ከ 800 ሰአታት ስራ በኋላ ግርዶሽ ዘንጎች ጥቃቅን ስንጥቆች ወይም የክብደት መፈናቀል ሊፈጠሩ ይችላሉ። ይህ አለመመጣጠን በቀጥታ የመጠን መለዋወጥን ያስከትላል። ለመመርመር, የንዝረት ሞተሩን ያለ ቁሳቁስ ጭነት ያካሂዱ እና የንዝረት መለኪያ በሻጋታ ጠረጴዛ ላይ ያስቀምጡ. በግራ እና በቀኝ ንባብ መካከል ከ 5% በላይ ያለው ልዩነት ሚዛን አለመመጣጠን ያረጋግጣል።

የሃይድሮሊክ ግፊት መውደቅ ወይም መጨመር

የ QGM Block Making Machineን ጨምሮ ብዙ ዘመናዊ ማሽኖች ንዝረትን ለመንዳት ሃይድሮሊክ ሞተሮችን ይጠቀማሉ። የሃይድሮሊክ ፓምፑ በተዘጉ ማጣሪያዎች፣ በዝቅተኛ የዘይት ደረጃዎች ወይም በተሳነው የግፊት እፎይታ ቫልቭ ምክንያት ወጥ ያልሆነ ፍሰት ካቀረበ የንዝረት መጠኑ ይለያያል። የእኛ ፋብሪካ በንዝረት ሞተር መግቢያ ላይ የሃይድሮሊክ ግፊትን መፈተሽ ይመክራል; ከተጠቀሰው እሴት ± 3 ባር ውስጥ መቆየት አለበት. ከዚህ ውጭ የሆነ ማንኛውም ነገር የሃይድሮሊክ ዑደት ችግርን ያመለክታል.

የተበላሹ ወይም የተበላሹ የንዝረት መያዣዎች

የንዝረት ተሸካሚዎች በከፍተኛ ጭነት እና በከፍተኛ ድግግሞሽ ንዝረቶች ውስጥ ይሰራሉ. በጊዜ ሂደት፣ የተሸከሙት ሩጫዎች ስፓሊንግ ያዳብራሉ ወይም የሚሽከረከሩ ንጥረ ነገሮች ክብነታቸውን ያጣሉ። ይህ በዘንጉ ውስጥ ጨዋታን ይፈጥራል, ስፋቱ እንዲወዛወዝ ያደርጋል. በሚሠራበት ጊዜ ዑደታዊ የመፍጨት ድምፅ ያዳምጡ። ካለ ፋብሪካችን ለንዝረት አፕሊኬሽኖች የተነደፉትን የ C4 ክሊራንስ ክፍል ተሸካሚዎችን በመጠቀም ወዲያውኑ የተሸከርካሪ መተካትን ይመክራል።

በተለዋዋጭ ድግግሞሽ ድራይቮች (VFD) ውስጥ ያሉ የኤሌክትሪክ ጉዳዮች

የእርስዎ ብሎክ ሰሪ ማሽን የንዝረት ድግግሞሹን ለመቆጣጠር ቪኤፍዲ የሚጠቀም ከሆነ፣ የተሳሳቱ የ IGBT ሞጁሎች፣ ልቅ ሽቦዎች ወይም የተሳሳቱ የመለኪያ ቅንጅቶች የተሳሳተ ስፋት ሊፈጥሩ ይችላሉ። አንድ ነጠላ ልቅ ተርሚናል 20% ስፋት ልዩነት ያስከተለባቸውን አጋጣሚዎች አይተናል። በሁሉም የሶስቱም ደረጃዎች የውፅአት ቮልቴጅ ሲምሜትሪ ለመፈተሽ መልቲሜትር ይጠቀሙ። እንዲሁም የቪኤፍዲ የፍጥነት መወጣጫ የንዝረት ስርዓቱን ሜካኒካል ኢነርጂ ጋር የሚዛመድ መሆኑን ያረጋግጡ።

የሻጋታ እና የቁሳቁስ መስተጋብር

አንዳንድ ጊዜ ማሽኑ ራሱ ጥሩ ነው, ነገር ግን የሻጋታ ወይም የድብልቅ ንድፍ የ amplitude inregularity ይፈጥራል. ያልተስተካከሉ የመልበስ ዘይቤዎች ወይም የኮንክሪት ድብልቅ ከማይጣጣም የእርጥበት መጠን ጋር ያረጀ ሻጋታ በንዝረት ጠረጴዛው ላይ ያለውን የእርጥበት ተጽእኖ ይለውጠዋል። ፋብሪካችን ችግሩን ለመለየት በመጀመሪያ በማጣቀሻ ሻጋታ እና በመደበኛ ድብልቅ መሞከርን ይጠቁማል።

መንስኤውን ካወቁ በኋላ የማስተካከያ እርምጃዎች ቀጥተኛ ይሆናሉ። ለኤክሰንትሪክ ዘንግ አለመመጣጠን፣ ዘንጎች በተለዋዋጭ ማዛመጃ ማሽን ላይ እንደገና ማመጣጠን። ለሃይድሮሊክ ጉዳዮች የዘይቱን ማጣሪያ ይለውጡ እና የእርዳታ ቫልቭን ያስተካክሉ። ማሰሪያዎችን ይተኩ እና ሁሉንም የኤሌክትሪክ ግንኙነቶችን ያጠናክሩ. በየኳንጎንግ ማሽነሪ ኩባንያ፣ ሊሚትድደንበኞቻችን እነዚህን ችግሮች ከ30 ደቂቃ በታች እንዲጠቁሙ ለማገዝ ከእያንዳንዱ የQGM Block Making Machine ጋር ዝርዝር የንዝረት ምርመራ ገበታዎችን እናቀርባለን።

ያልተስተካከለ መጨናነቅ እና ዝቅተኛ የማገጃ ጥግግት እንዴት እንደሚስተካከል

ያልተስተካከሉ መጠቅለያዎች በአንድ በኩል ጠንከር ያሉ እና በሌላ በኩል ፍርፋሪ የሆኑ ብሎኮችን ያስከትላል ፣ ይህም በጥራት ቁጥጥር ላይ ውድቅ ያደርጋል። ዝቅተኛ ጥግግት ማለት የእርስዎ ብሎኮች የመሸከምያ ደረጃዎችን ማሟላት አይችሉም ማለት ነው። ሁለቱም ችግሮች ከንዝረት ጉዳዮች ጋር በቀጥታ የተገናኙ ናቸው ነገር ግን ሌሎች የማሽን መለኪያዎችንም ያካትታሉ። በፋብሪካችን, ይህንን በስርዓት እንቀርባለን. ግቡ የንዝረት ሃይል በእቃው ውስጥ አንድ ወጥ በሆነ መልኩ እንዲሰራጭ እና እያንዳንዱ ዑደት ሙሉ ለሙሉ መጨናነቅን ማረጋገጥ ነው.

የኳንጎንግ ማሽነሪ ኮ ይህንን ፕሮቶኮል ከ30 በላይ ሀገራት ውስጥ ተግባራዊ አድርገነዋል ጥሩ ውጤት አስገኝተናል። ከዚህ በታች የእያንዳንዱ ደረጃ ዝርዝር መግለጫ ነው፣ የተወሰኑ መለኪያዎች ከየእኛ የQGM Block Making Machine ተከታታይ።

ደረጃ 1፡ የንዝረት ድግግሞሽ እና የመጠን ቅንጅቶችን ያረጋግጡ

የተለያዩ የማገጃ ዓይነቶች የተወሰኑ የንዝረት መለኪያዎችን ይፈልጋሉ. ለመደበኛ ባዶ ብሎኮች ከ 4500 እስከ 5000 RPM ከ 1.2 እስከ 1.8 ሚሜ ስፋት ያለው ድግግሞሽ በጣም ጥሩ ነው። ለማንጠፍያ ብሎኮች ዝቅተኛ ድግግሞሽ (3800 RPM) ግን ከፍ ያለ ስፋት (2.0 ሚሜ) በተሻለ ሁኔታ ይሰራል። የኛ የፋብሪካ መሐንዲሶች ሁልጊዜ የማሽኑን የቁጥጥር ፓነል አስቀድመው ለተቀመጡት ዋጋዎች እንዲፈትሹ ይመክራሉ. የQGM Block Making ማሽንን ከተጠቀሙ፣ የኤችኤምአይ ማያ ገጽ የእውነተኛ ጊዜ ድግግሞሽ እና ስፋት ያሳያል። እነዚህን በምርት መመሪያው ውስጥ ካሉት እሴቶች ጋር ያወዳድሩ። ከተለያዩ የአምራቹን አሠራር በመጠቀም እንደገና ይድገሙት።

ደረጃ 2፡ የንዝረት ማግለል ስርዓትን መርምር

የንዝረት ጠረጴዛው በማሽኑ ፍሬም ላይ የኃይል ብክነትን ለመከላከል የጎማ ወይም የፀደይ ማግለያዎች ላይ ተጭኗል። ያረጁ ማግለያዎች ወደ ሻጋታ ከማስተላለፍ ይልቅ ንዝረትን ይይዛሉ። ለመፈተሽ የንዝረት ዳሳሽ በሻጋታው ላይ እና ሌላውን በመሠረት ፍሬም ላይ ያድርጉት። የመሠረት ፍሬም ንዝረት ከ 15% ያነሰ የሻጋታ ንዝረት መሆን አለበት. ከፍ ያለ ከሆነ ሁሉንም ገለልተኞች ይተኩ። ፋብሪካችን የ10,000 ሰአታት የአገልግሎት ጊዜ ያለው ባለከፍተኛ ዱሮሜትር የተፈጥሮ ጎማ ማግለያ ይጠቀማል።

ደረጃ 3፡ የቁሳቁስን ወጥነት እና የንብርብር ቁመትን ያስተካክሉ

ንዝረት ለደካማ ድብልቅ ንድፍ ማካካስ አይችልም. ለማገጃ የሚሆን ኮንክሪት ከ 30 እስከ 50 ሚሊ ሜትር የሆነ ውፍረት ሊኖረው ይገባል. በጣም ደረቅ, እና ቁሱ መጨናነቅን ይከላከላል; በጣም እርጥብ, እና ንዝረቱ መለያየትን ያመጣል. እንዲሁም ቁሱ ቅርጹን በእኩል መጠን መሙላቱን ያረጋግጡ። ያልተስተካከለ የመሙላት ቁመት በብሎክ ላይ ያለው የክብደት ልዩነት የተለመደ ምክንያት ነው። የንዝረት ዑደቱ ከመጀመሩ በፊት ቁሳቁሱን ደረጃ ለመስጠት የማሰራጫ መሳሪያ ወይም በእጅ መሰቅሰቂያ ይጠቀሙ።

ደረጃ 4፡ የሻጋታውን ያረጋግጡ እና የጭንቅላት አሰላለፍ ይጫኑ

የፕሬስ ጭንቅላት ከቅርጹ ጋር ትይዩ የማይወርድ ከሆነ, ከግድቡ አንድ ጎን የበለጠ የተጨመቀ ግፊት ይቀበላል, ሌላኛው ወገን ደግሞ በንዝረት ላይ ብቻ ነው. ይህ ጥግግት ቅልመት ይፈጥራል. ፋብሪካችን በጠቅላላው የሻጋታ ቦታ ላይ በ 0.5 ሚሜ ውስጥ የፕሬስ ራስ ትይዩነትን ለመፈተሽ የሌዘር አሰላለፍ መሳሪያዎችን ይጠቀማል። እንዲሁም የሻጋታ መስመሮችን ይፈትሹ; የተሸከሙት መስመሮች በፕሬስ ጭንቅላት እና በሻጋታ ግድግዳ መካከል ያለውን ክፍተት ይለውጣሉ, ይህም የመጨመሪያውን ውጤታማነት ይነካል.

ደረጃ 5፡ በሚታጠቅበት ጊዜ የሃይድሮሊክ ግፊትን ይቆጣጠሩ

ንዝረት ብቻውን ጥግግት አያመጣም; ከሃይድሮሊክ ግፊት ኃይል ጋር አብሮ ይሰራል. በእኛ የQGM Block Making ማሽን ላይ ስርዓቱ ለቁሳዊ አቀማመጥ ቅድመ-ንዝረትን ይተገብራል ፣ ከዚያ ዋናው ንዝረት እስከ 25 ቶን ከሚደርስ ግፊት ጋር ይደባለቃል። በመጫን ጊዜ የሃይድሮሊክ ግፊቱ ቢቀንስ, መጨናነቅ ይሠቃያል. የግፊት መለኪያ በዋናው ሲሊንደር ላይ ይጫኑ እና የግፊት መበስበስን ይመልከቱ። ከ 5 ባር በላይ ጠብታ የውስጥ ፍሳሽን ወይም የተሳሳተ የፍተሻ ቫልቭን ያመለክታል.

እነዚህን እርምጃዎች ከፈጸሙ በኋላ፣ የ20 ብሎኮችን የሙከራ ባች ያካሂዱ እና የተስተካከለ ሚዛን እና የልኬት ቼክ በመጠቀም ትፍገትን ይለኩ። ጥግግት በሁሉም ብሎኮች ላይ ከታቀደው እሴት 2% ውስጥ መሆን አለበት። ካልሆነ ምርመራውን ይድገሙት. ደንበኞች እነዚህን ጥገናዎች በፍጥነት እንዲተገብሩ ለመርዳት Quangong Machinery Co., Ltd. የርቀት መላ ፍለጋ ድጋፍን ይሰጣል። የፋብሪካችን ከሽያጭ በኋላ ያለው ቡድን ባለፈው አመት ብቻ ከ500 በላይ የመጠቅለያ ችግሮችን ፈትቷል።

በንዝረት ጊዜ ከመጠን በላይ ጫጫታ ለምን ይከሰታል እና እንዴት መፍታት ይቻላል?

ከመጠን በላይ ጫጫታ የኦፕሬተር ብስጭት ብቻ አይደለም; የሜካኒካዊ ጭንቀት ግልጽ የማስጠንቀቂያ ምልክት ነው. ጤናማ ብሎክ ማምረቻ ማሽን ዝቅተኛ ፣ ምት hum ያመነጫል። ሹል ብረት ድምፆች፣ መንቀጥቀጥ፣ ወይም እርስ በርስ መቆራረጥ፣ ችላ ከተባለ ወደ አስከፊ ውድቀት የሚመሩ የተወሰኑ ጥፋቶችን ያመለክታሉ። በፋብሪካችን ውስጥ ከንዝረት ጋር የተያያዙ ጩኸቶችን በሦስት የተለያዩ ዓይነቶች እንከፋፍላለን, እያንዳንዱም ልዩ የሆነ መፍትሄ አለው.

Quangong Machinery Co., Ltd. በሁሉም የ QGM የማገጃ ማሽን ሞዴሎቻችን ለዝቅተኛ ድምጽ ዲዛይን ቅድሚያ ይሰጣል። ይሁን እንጂ ጥገናው ችላ ከተባለ በጣም ጥሩ ማሽኖች እንኳን የድምፅ ጉዳዮችን ያዳብራሉ. ከዚህ በታች የምርመራ ሰንጠረዥ እና ተጓዳኝ መፍትሄዎች ናቸው.

ዓይነት 1፡ ሜታልሊክ ክላንክንግ ወይም ማንኳኳት።

ይህ ድምጽ ብዙውን ጊዜ በንዝረት ጠረጴዛው ላይ ካሉ ልቅ ማያያዣዎች ወይም ሻጋታ መጫኛዎች ይመጣል። ከፍተኛ-ድግግሞሹ ንዝረት በጊዜ ሂደት ብሎኖች ይለቃል። ፋብሪካችን በየ 40 የስራ ሰዓቱ ሁሉንም M20 እና M24 ብሎኖች በንዝረት ሳህን ላይ መፈተሽ ይመክራል። የማሽከርከሪያ ቁልፍን በመጠቀም ወደ 450 Nm ይመልሱዋቸው. እንዲሁም በንዝረት ክፍሉ እና በማዕቀፉ መካከል ያለውን የሾክ መቆጣጠሪያዎችን ይፈትሹ. የጎማዎቹ ቁጥቋጦዎች ከተበታተኑ ከብረት-ለ-ብረት ግንኙነት ከፍተኛ ማንኳኳትን ይፈጥራል። ማንኛውንም ያረጁ ቁጥቋጦዎችን ወዲያውኑ ይተኩ.

ዓይነት 2፡ ከፍተኛ ጩኸት ወይም ማልቀስ

ማሽኑ የሃይድሮሊክ የንዝረት ስርዓትን ከተጠቀመ ማጭበርበር ብዙውን ጊዜ ከንዝረት ሞተር ተሸካሚዎች ወይም ከሃይድሮሊክ ፓምፕ ይወጣል። ለኤሌክትሪክ ሞተሮች የተሸከመውን ሽፋን ያስወግዱ እና በሜካኒክ ስቴቶስኮፕ ያዳምጡ. ድምፁ ቀጣይ ከሆነ, መሸፈኛዎቹ ቅባት ይጎድላቸዋል ወይም ብሩህ ምልክቶች አሏቸው. ከፍተኛ ሙቀት ያለው ንዝረትን በሚቋቋም ቅባት (NLGI grade 2) እንደገና ያሽጉ። ለሀይድሮሊክ ሲስተሞች፣ ማልቀስ በተጨናነቀ የመምጠጥ ማጣሪያ ወይም በዝቅተኛ የዘይት ደረጃ ምክንያት የሚከሰት መቦርቦርን ያሳያል። የሃይድሮሊክ ዘይት ይለውጡ እና ማጣሪያውን ያጽዱ. የፋብሪካችን የ QGM አግድ ማሽነሪ ማሽነሪ ማሽነሪ (Vscosity) ለመጠበቅ ልዩ የሆነ የዘይት ማቀዝቀዣ ይጠቀማል፣ ይህም የመቦርቦርን ስጋት ይቀንሳል።

ዓይነት 3፡ የሚጮህ ወይም የሚጮህ ድምጽ

ማጉረምረም የለበሱ የኤክሰንትሪክ ዘንግ ተሸካሚዎች ወይም የማርሽ ማያያዣዎች ፊርማ ነው። ተሸካሚው ሩጫዎች በሚለብሱበት ጊዜ, ሮለቶች ከመንከባለል ይልቅ ይንሸራተቱ, ዝቅተኛ ድግግሞሽ ድምጽ ይፈጥራሉ. ለማረጋገጥ የንዝረት ክፍሉን የመዳረሻ ሽፋን ያስወግዱ እና በቅባት ውስጥ ያሉ የብረት ብናኞችን ያረጋግጡ። ካለ, የሾላውን ስብስብ ያላቅቁ እና ሁለቱንም መያዣዎች ይተኩ. እንዲሁም ሁለቱን ግርዶሽ ዘንጎች የሚያገናኘውን የማርሽ ማያያዣውን ይፈትሹ። ያረጁ የማርሽ ጥርሶች የፍርግርግ ድምጽ ይፈጥራሉ; ማያያዣውን እንደገና መፍጨት ወይም መተካት አስፈላጊ ነው.

ከነዚህ ዓይነቶች በተጨማሪ ጫጫታ ከወለሉ ጋር በሚገናኝበት ማሽን መሰረት ሊመጣ ይችላል. ፋብሪካችን ሁል ጊዜ በንዝረት የሚረጩ ንጣፎችን ወይም የተለየ የኮንክሪት የማይነቃነቅ ብሎክ ላይ ማሽነሪዎችን እንዲጭኑ ይመክራል። ለነባር ተከላዎች በማሽኑ እግሮች ስር የላስቲክ ንጣፍ መጨመር የሚተላለፈውን ድምጽ እስከ 15 ዲቢቢ ሊቀንስ ይችላል።

ጩኸትን በስርዓት ለማጥፋት, ማስታወሻ ደብተር ይፍጠሩ. የጩኸቱን አይነት፣ ቦታ እና የስራ ሁኔታ ይመዝግቡ። ከዚያ የተለየውን መድሃኒት ይከተሉ. በኳንጎንግ ማሽነሪ ኮ ደንበኞቻችን የስማርትፎን ስፔክትረም ትንታኔ አፕሊኬሽኖችን በመጠቀም ተመሳሳይ ነገር እንዲያደርጉ እናሠለጥናለን። መደበኛ የድምፅ ክትትል ድንገተኛ ብልሽቶችን የሚከላከል ኃይለኛ ትንበያ የጥገና መሳሪያ ነው።

በድንገት የቆመ የማሽን የንዝረት አሰራርን እንዴት እንደሚጠግን

ሙሉ በሙሉ የንዝረት ማጣት ምርትን ወደ ማቆም ያመጣል. ይህ ድንገተኛ ችግር ኤሌክትሪክ፣ ሃይድሮሊክ ወይም ሜካኒካል መሆኑን በፍጥነት ለመለየት ስልታዊ መላ መፈለግን ይጠይቃል። ባለፉት አመታት ፋብሪካችን በአንድ ሰአት ውስጥ በ 80% ውስጥ ንዝረትን የሚያድስ ፈጣን ምላሽ ማረጋገጫ ዝርዝር አዘጋጅቷል. ከታች ያ የማረጋገጫ ዝርዝር ነው፣ ከጋራ ስርዓቶች አካል መለኪያዎች ጋር።

ደረጃ 1፡ የንዝረት ሞተር የኃይል አቅርቦትን ያረጋግጡ

ለኤሌክትሪክ ንዝረት ሞተሮች በሞተር ተርሚናሎች ላይ የቮልቴጅ ሞካሪ ይጠቀሙ። ደረጃ የተሰጠውን ቮልቴጅ (በተለምዶ ከ 380V እስከ 480V ባለ ሶስት ፎቅ) ማየት አለብዎት. ቮልቴጁ ከሌለ ወደ እውቂያው ፣ ከመጠን በላይ ጭነት እና የወረዳ ተላላፊውን ይከታተሉ። ማንኛቸውም የተበላሹ መግቻዎችን ዳግም ያስጀምሩ። የሙቀት መጨናነቅ ቅብብሎሽ በተጨናነቀው የግንባሩ ዘንግ ከመጠን በላይ በመኖሩ ምክንያት ፋብሪካችን ተመልክቷል። ማሰራጫው ወዲያውኑ እንደገና ከተጓዘ, እንደገና አያስጀምሩት; ወደ ሜካኒካዊ ፍተሻዎች ይቀጥሉ.

ደረጃ 2፡ VFD ወይም Soft Starterን መርምር

የእርስዎ QGM የማገጃ ማሽን ቪኤፍዲ የሚጠቀም ከሆነ ለስህተት ኮዶች ማሳያውን ያረጋግጡ። የተለመዱ ኮዶች ከመጠን በላይ መጨናነቅ፣ ከመጠን በላይ ቮልቴጅ ወይም የደረጃ መጥፋት ያካትታሉ። ከመጠን በላይ መጨናነቅ አጭር የሞተር ጠመዝማዛ ወይም የተያዙ ተሸካሚዎችን ይጠቁማል። የኢንሱሌሽን መቋቋምን ለመፈተሽ ሜገርን ይጠቀሙ; ከ 1 megohm በታች ያሉት እሴቶች የሞተር ውድቀትን ያመለክታሉ። ከመጠን በላይ ቮልቴጅ ብዙውን ጊዜ የሚመጣው ብሬኪንግ ተቃዋሚ ጉዳዮች ወይም የግብአት አቅርቦት ካስማዎች ነው። በአምራቹ መመሪያ መሰረት VFD ን እንደገና ያስጀምሩ, ነገር ግን ስህተቱ ከተደጋገመ, የ VFD መቆጣጠሪያ ሰሌዳውን ወይም ሙሉውን ክፍል ይተኩ.

ደረጃ 3፡ የሃይድሮሊክ ፍሰትን እና ግፊትን ለሃይድሮሊክ ንዝረት ሲስተም ያረጋግጡ

ብዙ ከባድ-ተረኛ ማሽኖች የሃይድሮሊክ ሞተርን ለንዝረት ይጠቀማሉ። በሞተር መግቢያ ላይ የሃይድሮሊክ ፓምፑን የውጤት ግፊት ያረጋግጡ. በተለይም ከ160 እስከ 200 ባር ከማሽኑ ዝርዝር ሉህ ጋር መዛመድ አለበት። ግፊቱ የተለመደ ከሆነ ነገር ግን ሞተሩ የማይዞር ከሆነ, ሞተሩ ራሱ ሊይዝ ይችላል. ሞተሩን ያላቅቁ እና ዘንግውን በእጅ ለማዞር ይሞክሩ። በነፃነት የማይሽከረከር ከሆነ የሃይድሮሊክ ሞተሩን ይተኩ. እንዲሁም ወደ ንዝረት ሞተር ፍሰት የሚቆጣጠረውን ተመጣጣኝ ቫልቭ ያረጋግጡ። የተጣበቀ ሽክርክሪት ንዝረትን ያቆማል. ቫልቭውን ያጽዱ ወይም ይተኩ.

ደረጃ 4፡ የሜካኒካል ማያያዣዎችን እና ዘንጎችን ይፈትሹ

ሞተሩ ከሮጠ ነገር ግን የንዝረት ጠረጴዛው የማይንቀሳቀስ ከሆነ በሞተር እና በኤክሰንትሪክ ዘንግ መካከል ያለው ትስስር አልተሳካም. ፋብሪካችን በ QGM Block Making Machine ላይ ተጣጣፊ የሸረሪት ማያያዣዎችን ይጠቀማል; የጎማ ሸረሪው ሊደክም እና ሊሰነጠቅ ይችላል. ሸረሪቱን ይተኩ እና ዘንጎችን የመደወያ አመልካች (ከፍተኛው የተሳሳተ አቀማመጥ 0.2 ሚሜ) በመጠቀም እንደገና ያስተካክሉት. እንዲሁም የተሰበረ ኤክሰንትሪክ ዘንግ እንዳለ ያረጋግጡ። ይህ በጣም አልፎ አልፎ ነው, ነገር ግን ከከፍተኛ ድካም በኋላ ይከሰታል. የተሰበረ ዘንግ ሙሉ በሙሉ መበታተን እና መተካት ያስፈልገዋል.

ደረጃ 5፡ የሴፍቲ ኢንተርሎክ እና PLC ሲግናሎች

ዘመናዊ የማገጃ ማምረቻ ማሽኖች የጠባቂው በር ክፍት ከሆነ ወይም የፕሬስ ጭንቅላት በትክክለኛው ቦታ ላይ ካልሆነ ንዝረትን የሚቆርጡ የደህንነት መቆለፊያዎች ያካትታሉ. ለማንኛውም ንቁ የመሃል መቆለፍ ሁኔታዎች የ PLC ግቤት ሰንጠረዥን ያረጋግጡ። ማለፊያ መቆለፊያዎች ለሙከራ ብቻ እንጂ ለማምረት በጭራሽ። ፋብሪካችን ሻጋታው በትክክል መቀመጡን የሚያውቁ የንዝረት ዳሳሾችንም ይጭናል። የተሳሳተ የቀረቤታ ዳሳሽ ንዝረትን በውሸት ማቆም ይችላል። ዳሳሹን ያጽዱ ወይም ይተኩ.

አንዴ ንዝረትን ከመለሱ በኋላ ማሽኑን ያለ ቁሳቁስ ለሁለት ደቂቃዎች ያሂዱ። ያልተለመዱ ድምፆችን ያዳምጡ እና የንዝረት መጠንን ይቆጣጠሩ። ከዚያ የ 10 ብሎኮች የሙከራ ባች ያዘጋጁ እና ልኬቶችን ያረጋግጡ። ሁሉም ነገር የተለመደ ከሆነ ሙሉ ለሙሉ ማምረት ይቀጥሉ. Quangong Machinery Co., Ltd. ድንገተኛ የንዝረት ማቆሚያዎች ለሚገጥሟቸው ደንበኞች የ24 ሰዓት የስልክ መስመር ያቀርባል። ፋብሪካችን ለፈጣን መላኪያ ሁሉንም ወሳኝ መለዋወጫ ያከማቻል ፣ይህም አነስተኛ የስራ ጊዜን ያረጋግጣል።

በመደበኛ ጥገና የወደፊት የንዝረት ጉዳዮችን እንዴት መከላከል እንደሚቻል

መከላከል ከመጠገን የበለጠ ወጪ ቆጣቢ ነው። በደንብ የተዋቀረ የጥገና መርሃ ግብር የምርት ኪሳራ ከማስከተሉ በፊት 90% የተለመዱ የንዝረት ጉዳዮችን ያስወግዳል. በ Quangong Machinery Co., Ltd., ፋብሪካችን የሶስት-ደረጃ የጥገና መርሃ ግብርን ይከተላል, ከሁሉም የ QGM Block Making Machine ባለቤቶች ጋር. ይህ መርሃ ግብር ለመተግበር ቀላል እና መሰረታዊ መሳሪያዎችን እና የመመዝገቢያ ደብተር ብቻ ይፈልጋል.

የዕለት ተዕለት የጥገና ተግባራት (ኦፕሬተር ደረጃ)

• ከመነሻ መስመር ለሚመጣ ማንኛውም ለውጥ የንዝረት ድምጽ ያዳምጡ።
• የኢንፍራሬድ ቴርሞሜትር በመጠቀም የንዝረት ሞተር ወይም የሃይድሮሊክ ሞተር ሙቀትን ያረጋግጡ። መደበኛው ክልል 60-80 ° ሴ ነው.
• በንዝረት ጠፍጣፋ እና የሻጋታ ክላምፕስ ላይ ያሉትን ሁሉንም የሚታዩ ብሎኖች ይፈትሹ። ማንኛቸውም ልቅ የሆኑትን አጥብቀው ይያዙ.
• የቁሳቁስ ምግቡ ወጥነት ያለው መሆኑን እና ምንም የውጭ ነገሮች (ብረት, እንጨት) ወደ ሻጋታ እንዳይገቡ ያረጋግጡ.
• ቀላል የእርሳስ ንዝረት መለኪያን በመጠቀም የንዝረት ስፋትን ይመዝግቡ (በምስሉ ላይ ስፋትን የሚያሳይ ባለ ሶስት ማዕዘን ሽብልቅ)።

ሳምንታዊ የጥገና ተግባራት (የቴክኒሽያን ደረጃ)

• የንዝረት መያዣዎችን በከፍተኛ ድግግሞሽ ቅባት ይቀቡ. ፋብሪካችን ለQGM ብሎክ ማምረቻ ማሽን በክብደት 30 ግራም ይጠቀማል።
• የሃይድሮሊክ ዘይት ደረጃ እና ቀለም ይፈትሹ. የወተት ዘይት የውሃ ብክለትን ያመለክታል; ጥቁር ዘይት ኦክሳይድን ያመለክታል. አስፈላጊ ከሆነ ይቀይሩ.
• ለተሰነጠቀ ወይም ለቋሚ መጨናነቅ የጎማ ማግለያዎችን ይፈትሹ። የመለጠጥ ችሎታውን ያጣውን ይተኩ.
• የንዝረት ድግግሞሹን በ tachometer ወይም VFD ንባብ ይለኩ። ከተቀመጠው ነጥብ 2% ውስጥ መሆን አለበት።

ወርሃዊ የጥገና ተግባራት (የተቆጣጣሪ ደረጃ)

• ተንቀሳቃሽ የኤፍኤፍቲ ተንታኝ ወይም የስማርትፎን መተግበሪያን በመጠቀም የንዝረት ስፔክትረም ትንታኔን ያድርጉ። ማሽኑ አዲስ በሚሆንበት ጊዜ ከተወሰደው የመነሻ መስመር ስፔክትረም ጋር ያወዳድሩ።
• የንዝረት ክፍሉን ሽፋን ያስወግዱ እና ግርዶሽ ዘንጎችን ለመልበስ ምልክቶች ወይም ዝገት በእይታ ይፈትሹ።
• በሌዘር ወይም በሌዘር መለኪያ በመጠቀም የፕሬስ ጭንቅላትን ወደ ሻጋታ አሰላለፍ ያረጋግጡ። ልዩነት ከ 0.5 ሚሊ ሜትር በላይ ከሆነ ያስተካክሉ.
• በንዝረት ሞተር መግቢያ ላይ የሃይድሮሊክ ግፊትን ይሞክሩ እና በማስታወሻ ደብተር ውስጥ ይቅዱት። ቀስ በቀስ ውድቀትን ይፈልጉ።

ፋብሪካችን ከእያንዳንዱ ማሽን ጋር ዝርዝር የንዝረት ጥገና ማረጋገጫ ዝርዝር ፖስተር ያቀርባል። ይህን መርሐ ግብር በመከተል፣ ብዙ ደንበኞች የQGM Block Making ማሽንን ከ15,000 ሰአታት በላይ አንድም ከንዝረት ጋር የተገናኘ ብልሽት ሳይኖር ሰርተዋል። አስታውስ፣ ዛሬ ትንሽ ኢንቨስት በማድረግ እና ለፍጆታ የሚውሉ ነገሮች ነገ ከባድ ውድቀቶችን ይከላከላሉ። Quangong Machinery Co., Ltd. በፋብሪካችን እና በሳይት ላይ በንዝረት ጥገና ላይ የስልጠና ፕሮግራሞችን ይሰጣል።

መደምደሚያ

በብሎክ ማምረቻ ማሽኖች ውስጥ ያሉ የንዝረት ችግሮች አይቀሬዎች ናቸው, ነገር ግን ሊታለፉ የማይችሉ አይደሉም. መደበኛ ያልሆነ ስፋት፣ ያልተስተካከለ መጨናነቅ፣ ከልክ ያለፈ ጫጫታ እና ድንገተኛ ማቆሚያዎች ዋና መንስኤዎችን በመረዳት ችግሮችን በፍጥነት ፈትሸው ትክክለኛ ማስተካከያዎችን ማድረግ ትችላለህ። ይህ መመሪያ ከ Quangong Machinery Co., Ltd በተጨባጭ ልምድ ላይ ተመስርተው ሊተገበሩ የሚችሉ እርምጃዎችን ሰጥቶዎታል. ፋብሪካችን ለረጅም ጊዜ የሚቆዩ እና ከፍተኛ አፈጻጸም ላላቸው መሳሪያዎች መልካም ስም ገንብቷል, እና ያንን ተመሳሳይ አስተማማኝነት ወደ ቴክኒካዊ ድጋፍ እንሰፋለን. የድሮ ማሽንም ሆነ አዲስ የQGM Block Making Machine ብታሰሩ፣ እነዚህ የመላ መፈለጊያ ዘዴዎች የምርት መስመርዎን ያለችግር እንዲሰራ ያደርጋሉ። መደበኛ የመከላከያ ጥገና በጣም ውድ ከሆነው የእረፍት ጊዜን ለመከላከል በጣም ጥሩ መከላከያ ነው።

ተጨማሪ እርዳታ ከፈለጉ ወይም የላቀ የንዝረት መቆጣጠሪያ ወዳለው ማሽን ማሻሻል ከፈለጉ፣ዛሬ Quangong Machinery Co., Ltd.ን ያግኙ. የኛ የንዝረት መሐንዲሶች ቡድን የማገጃ ምርትዎን እንዲያሳድጉ ለመርዳት ዝግጁ ነው። የነጻ የንዝረት ኦዲት ወይም ጥቅስ ለኛ የቅርብ ጊዜ የQGM Block Making Machine ሞዴሎችን ይጠይቁ። የንዝረት ፈተናዎችን ወደ ጥራት ብሎኮች እና ከፍተኛ ትርፍ እንዲቀይሩ እንረዳዎታለን። 

ተዘውትረው የሚጠየቁ ጥያቄዎች (FAQ)

ጥያቄ 1፡ በብሎኬት ማምረቻ ማሽን ላይ ያለው የንዝረት ስፋት ያለ ልዩ መሳሪያዎች ትክክል መሆኑን እንዴት አውቃለሁ?
መልስ: ቀላል የውሃ ምርመራ ማድረግ ይችላሉ. እርጥብ የኮንክሪት ድብልቅን በሻጋታ ውስጥ ያስቀምጡ እና አጭር የንዝረት ዑደት ያካሂዱ። ከዑደቱ በኋላ, የእገዳውን ገጽታ ይመልከቱ. ላይ ላዩን ዩኒፎርም ፣ ትንሽ አንጸባራቂ የፒንሆል ከሌለው ፣ መጠኑ ትክክል ሊሆን ይችላል። አንዱ ጎን ሻካራ እና ሌላኛው አንጸባራቂ ከሆነ, ስፋት ያልተስተካከለ ነው. በተጨማሪም, በንዝረት ጠረጴዛ ላይ አንድ ኩባያ ውሃ ማስቀመጥ ይችላሉ. በሚሠራበት ጊዜ ውሃው በኃይል ሳይረጭ ቋሚ የሞገድ ንድፍ መፍጠር አለበት። ለትክክለኛው መለኪያ ዝቅተኛ ዋጋ ያለው የንዝረት መለኪያ (ከ 100 ዶላር በታች) እንመክራለን. የኳንጎንግ ማሽነሪ ኮ

ጥያቄ 2፡ በብሎክ ማምረቻ ማሽኑ ውስጥ ለሚገኘው የንዝረት ተሸካሚ መደበኛ አውቶሞቲቭ ቅባት መጠቀም እችላለሁን?
መልስ፡ አይ፣ መደበኛ አውቶሞቲቭ ቅባት በፍፁም መጠቀም የለብህም። የንዝረት ተሸካሚዎች በከፍተኛ ድግግሞሽ እና የሙቀት መጠን ይሠራሉ መደበኛውን ቅባት በፍጥነት ይሰብራሉ, ይህም ወደ ተሸካሚ መናድ ያመራል. ፋብሪካችን የሊቲየም ውስብስብ ቅባትን ከ EP ተጨማሪዎች እና ከ 260 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በላይ ከፍተኛ የመውረጃ ነጥብ ብቻ ይጠቀማል። የNLGI ደረጃ 2 ወይም 3 መሆን አለበት፣የቤዝ ዘይት viscosity ከ150 እስከ 220 cSt በ40°ሴ። ለQGM Block Making Machine ሞዴሎች፣ Shell Gadus S3 V220C ወይም ተመጣጣኝ እንመክራለን። ትክክል ያልሆነ ቅባት መጠቀም ዋስትናውን ባዶ ያደርገዋል እና የመተካት ድግግሞሽ እስከ አምስት እጥፍ ይጨምራል።

ጥያቄ 3፡ ለምንድነው የማገጃ ማምረቻ ማሽን ሻጋታውን ስቀይር በተለየ መንገድ የሚንቀጠቀጠው?
መልስ፡ የተለያዩ ሻጋታዎች የተለያየ መጠን፣ ስፋት እና የጥንካሬ ባህሪያት አሏቸው። የንዝረት ስርዓቱ በዋናው ሻጋታ ላይ ተመስርቶ ወደ አንድ የተወሰነ አስተጋባ ድግግሞሽ ተስተካክሏል. ይበልጥ ክብደት ያለው ወይም ቀላል ሻጋታ ሲጭኑ, ተፈጥሯዊው ድግግሞሽ ይቀየራል, ይህም የንዝረት መጠኑ እንዲቀየር ያደርጋል. ይህንን ለማስተካከል በቪኤፍዲዎ ወይም በሃይድሮሊክ መቆጣጠሪያዎ ላይ ያለውን የንዝረት ድግግሞሽ ቅንብርን እንደገና ማስተካከል አለብዎት። ፋብሪካችን በእያንዳንዱ አዲስ ሻጋታ የፍሪኩዌንሲ መጥረጊያ ሙከራ እንዲያካሂድ ይመክራል። ከ 3500 RPM ይጀምሩ እና በትንሹ ጫጫታ ከፍተኛውን የማገጃ ጥግግት እስኪያዩ ድረስ ይጨምሩ። ለእያንዳንዱ የሻጋታ አይነት ይህን ምርጥ ድግግሞሽ ይመዝግቡ። ሁሉም የQGM የማገጃ ማሽን መቆጣጠሪያዎች ብዙ የሻጋታ መገለጫዎችን ለቅጽበት ለማስታወስ ያስችላል።

ጥያቄ 4፡ የንዝረት ማግለያዎችን በእኔ ብሎክ ማምረቻ ማሽን ላይ ምን ያህል ጊዜ መተካት አለብኝ?
መልስ፡ የንዝረት ገለልተኞች በመደበኛ ሁኔታዎች ከ8000 እስከ 10000 የስራ ሰአታት ይቆያሉ። ነገር ግን በየ 2000 ሰዓቱ ስንጥቅ፣ ማጠንከር ወይም መጨናነቅን መመርመር አለቦት። ለመፈተሽ ማሽኑ እረፍት ላይ በሚሆንበት ጊዜ በመጫኛዎቹ መካከል ያለውን ርቀት ይለኩ እና ከመጀመሪያው መመዘኛ ጋር ያወዳድሩ። ከ 15% በላይ መጨናነቅ ማለት መተካት ያስፈልጋል. እንዲሁም ወደ ማሽኑ ፍሬም ወይም በዙሪያው ወለል ላይ የሚተላለፈውን የንዝረት መጨመር ካስተዋሉ ወዲያውኑ ገለልተኞችን ይተኩ። ኳንጎንግ ማሽነሪ ኃ ፋብሪካችን በየሁለት አመቱ ለከፍተኛ ማምረቻ ፋሲሊቲዎች የገለልተኛ መተካት መርሐግብር እንዲይዝ ይመክራል።

ጥያቄ 5፡ ኦፕሬተሮች የንዝረት ችግሮችን ራሳቸው ለማስተካከል ሲሞክሩ በጣም የተለመደው ስህተት ምንድነው?
መልስ፡ በጣም የተለመደው ስህተት የሜካኒካል እና የሃይድሮሊክ ጤናን ሳይመረምር የንዝረት ድግግሞሽ ወይም ስፋት መጨመር ነው። ኦፕሬተሮች ብዙውን ጊዜ ተጨማሪ ንዝረት የተሻለ መጨናነቅ ጋር እኩል እንደሆነ ያስባሉ። እንደ እውነቱ ከሆነ, ከመጠን በላይ ንዝረት የቁሳቁስ መለያየትን, የሻጋታ መበላሸትን እና ፈጣን የመሸከም ችግርን ሊያስከትል ይችላል. ፋብሪካችን ይህንን ስህተት ያለማቋረጥ ይመለከታል። ሁል ጊዜ አመክንዮአዊ የመመርመሪያ ቅደም ተከተል ይከተሉ-የሜካኒካል ክፍሎችን (ቦልቶች ፣ መጋገሪያዎች ፣ ገለልተኛ አካላት) መጀመሪያ ፣ ከዚያ የሃይድሮሊክ ወይም የኤሌክትሪክ መለኪያዎችን ያረጋግጡ እና ከዚያ የንዝረት ቅንብሮችን ብቻ ያስተካክሉ። ሁለተኛው የተለመደ ስህተት ከመለካት በፊት የንዝረት መለኪያውን ዜሮ አለማድረግ ነው። ሁልጊዜ መሣሪያዎችህን አስተካክል። በ Quangong Machinery Co., Ltd., የእኛ የስልጠና ፕሮግራማችን በግምታዊ ስራዎች ላይ ስልታዊ መላ መፈለግን ያጎላል, ይህም አላስፈላጊ ክፍሎችን በ 60% ይቀንሳል.